质量创新案例：质量门-里程碑-控制点全过程控制方法的实施

作者：小编发布时间：2025-04-25点击：

　　中车长春轨道客车股份有限公司（以下简称“中车长客”）作为我国轨道交通装备制造行业的领军企业，始终坚持将质量作为企业发展的核心竞争力。近年来，中车长客通过实施“质量门-里程碑-控制点”全过程质量控制方法，推动了企业质量管理水平的显著提升，成为行业内的质量标杆。

　　本文将以中车长客的实践为例，详细探讨“质量门-里程碑-控制点”质量控制方法的构建、实施效果及其深远影响。

　　“质量门-里程碑-控制点”全过程质量控制方法是中车长客在高速动车组生产制造过程中总结出的一套科学、高效的管理模式。该模式通过在生产全过程设置不同级别的监督控制点，组织多功能小组进行多层次、多级别的评审，实现了对生产过程的全面监控和可追溯。

　　1.质量门：质量门是该模式的核心，其灵感来源于电子电路中的“与门”，即只有当所有条件都具备时，项目才能进入下一阶段。在实际操作中，质量门将质量计划、质量标准、质量要素、控制方法和流程管理融为一体，确保每个环节都达到预定的质量要求。

　　2.里程碑：里程碑是项目进度的关键节点，用于把控项目整体进度和质量。中车长客通过设置多个里程碑，将复杂的生产过程分解为若干阶段，确保每个阶段的质量和进度都处于可控状态。

　　3.控制点：控制点是质量监控的具体执行点，分布在生产的各个环节。通过在开工前、生产进程中以及重要工序结束后设置控制点，中车长客能够实时监控生产过程中的质量状况，及时发现并解决问题。

　　通过“质量门-里程碑-控制点”模式，中车长客实现了对生产过程的精细化管理和质量控制。数据显示，该模式的实施有效提高了产品实物质量的稳定性，填补了国内多项技术空白。例如，中车长客生产的CR450BF动车组在实际线路试验中表现出色，其舒适度、能耗和噪声控制等指标均优于国际标准。

　　该质量控制模式不仅提升了产品质量，还推动了企业的技术创新和管理升级。中车长客通过集成产品开发理念，集中优势资源，攻克了多项关键技术难题，如减阻降耗、减振降噪和全要素轻量化系统集成等。此外，中车长客还率先在国内同行业中推行了ISO9001质量管理体系、IRIS国际铁路行业质量管理体系等多项国际标准。